1С:Горнодобывающая промышленность 2. Модуль для 1С:ERP – выпуск нового продукта

Приложение 1

Приложение 2

Функциональные возможности «1С:Горнодобывающая промышленность 2. Модуль для 1С:ERP»

Продукт «1С:Горнодобывающая промышленность 2. Модуль для 1С:ERP» предназначен для расширения функциональных возможностей типовых конфигураций «ERP. Управление холдингом» и «ERP Управление предприятием» в части автоматизации оперативного, управленческого, регламентированного учета и планирования деятельности горнодобывающих предприятий, осуществляющих геологоразведку, добычу, переработку и отгрузку полезных ископаемых.

Основные бизнес-процессы, автоматизируемые с использованием «1С:Горнодобывающая промышленность 2. Модуль для 1С:ERP»:

Управление горными и геологоразведочными работами:

• Учет геологических запасов полезных ископаемых в разрезе геологических и эксплуатационных блоков;
• Нормирование горных работ с учетом условий горных работ;
• Нормирование объемов выхода с единицы работ;
• Нормирование загрузки технологического транспорта;
• Нормирование объемов и расстояний технологических перевозок;
• Объемно-календарное планирование горных работ;
• Посменное планирование горных работ;
• Учет горных работ и остатков продукции на складах;
• Учет геологоразведочных работ в разрезе скважин и геологических блоков;
• План-фактный анализ горных работ;
• Проведение сравнительного анализа данных из различных источников об объемах горных работ;
• Учет результатов маркшейдерских замеров и корректировка статистических объемов;
• Учет потерь и разубоживания;
• Формирование данных управленческого учета о выполненных работах и добытой продукции.

Управление переработкой продукции:

• Нормирование процессов переработки полезных ископаемых;
• Объемно-календарное планирование переработки продукции;
• Учет выпущенной продукции и отходов переработки;
• Учет расхода полуфабрикатов и материалов;
• Учет технологических показателей процессов переработки;
• Давальческие схемы переработки полезных ископаемых;
• Анализ объема переработки продукции за период или посменно;
• План-фактный анализ переработки;
• Формирование данных управленческого учета о выпуске продукции и расходе материалов.

Управление качеством продукции:

• Отбор проб;
• Учет и анализ результатов испытаний и лабораторных анализов;
• Формирование паспортов качества;
• Расчет цены продукции по результатам изменения качества;
• Учет качественных показателей по горным работам и переработке, поступлению и отгрузке продукции;
• Партионный учет движения продукции;
• Мониторинг показателей качества продукции.

Управление оборудованием:

• Определение состава оборудования смены;
• Планирование доступности оборудования;
• Учет показаний счетчиков и наработки оборудования;
• Регламентированные простои;
• Учет времени работы и простоев оборудования;
• Учет работы хозяйственного транспорта и спецтехники;
• Формирование и учет путевых листов горнотранспортного оборудования;
• Контроль допуска к управлению оборудованием;
• Учет шин на оборудовании и складах;
• Учет оборудования, переданного подрядчикам;
• Анализ данных о времени работы оборудования и простоях.

Управление складами и отгрузкой продукции:

• Шихтование;
• Учет продукции складам и штабелям;
• Планирование поступления и отгрузки продукции;
• Условия отгрузки продукции контрагентам и установка лимитов на отгрузку;
• Оперативный учет поступления, перемещения, отгрузки и возврата продукции автомобильным, железнодорожным и водным транспортом с возможностью подключения весов;
• Учет движения вагонов от их поступления до доставки продукции клиенту;
• Интеграция с ЭТРАН.

Учет и нормирование ГСМ:

• Учет топлива по оборудованию;
• Регистрация слива топлива с оборудования;
• Учет поступления, перемещения и списания ГСМ на складах и топливозаправщиках, в. т.ч. в разрезе резервуаров;
• Замеры остатков в резервуарах;
• Учет заправок оборудования;
• Нормирование расхода ГСМ на основании данных о планируемых или выполненных работах и показателях оборудования;
• Анализ расхода топлива на оборудовании;
• Анализ движения ГСМ на складах;
• Отражение учета ГСМ в управленческом учете.

Учет времени работы сотрудников и расчет заработной платы на основании оперативных производственных данных:

• Планирование расстановки сотрудников по оборудованию;
• Оперативный учет рабочего времени сотрудников, в т.ч. в разрезе оборудования;
• Автоматическое формирование табеля рабочего времени на основании данных учета времени работы сотрудников и оборудования;
• Анализ отработанного сотрудниками времени;
• Учет состава бригад;
• Расчет выработки сотрудников для расчета сдельной заработной платы;
• Настройка и расчет премий на основании данных оперативного учета;
• Расчет сдельной заработной платы на основании данных оперативного учета.

Управление горными и геологоразведочными работами

Отраслевая нормативно-справочная информация решения позволяет описать особенности предприятия, связанные с производством горных и геологоразведочных работ, и включает в себя:

• геологическую структуру месторождения полезных ископаемых (горизонты, блоки, залежи);
• производственную структуру (лицензии и участки работ, выработки, скважины);
• виды работ и технологических операций;
• аналитики учета горных работ;
• виды данных, обрабатываемых на предприятии;
• сведения о производственной номенклатуре, обрабатываемой на предприятии.

Учет горных работ на предприятиях может требовать различную степень детализации и характеризоваться разным набором аналитик при отражении объемов работ (различия в технологии, масштабе, уровне организации и автоматизации учета горных работ).

В решении реализована возможность гибкой настройки аналитик технологических операций. Настройки определяют состав аналитик для операции и обязательность их заполнения, а также способ вывода в документах оперативного учета горных работ.

Отличительной особенностью оперативного учета статистических данных по горным работам является наличие приблизительной оценки объемов выполненных работ с разнесением на несколько контуров учета и постепенным уточнением данных с помощью средств автоматизации, весового оборудования или маркшейдерского замера.

Задача ведения оперативного учета по нескольким источникам данных решена с помощью многоконтурного учета данных. Каждый источник данных представляет собой самостоятельный разрез оперативного учета горных работ, детализированный по видам операций горных работ.

Зафиксированные в оперативном учете технологические операции являются распоряжениями на оформление документов выпуска продукции и работ управленческого учета.

Учет запасов полезных ископаемых

В решении реализован учет запасов полезных ископаемых в разрезе категорий запасов, как в количественном, так и в качественном выражении.

Нормирование горных работ и технологических перевозок

В решении реализована возможность установки норм на технологические перевозки и загрузку транспорта, норм на работу горного оборудования и видов работ, норм пересчета объемов работ в объемы выпуска продукции, а также корректировки установленных норм периодическими коэффициентами, отражающими изменения в условиях ведения горных работ.

Рабочее место учета горных работ и технологического транспорта позволяет организовать ввод оперативных данных по нескольким источникам с детализаций по аналитикам и периодам сбора информации.

Объемно-календарное планирование горных работ

В решении реализовано сценарное планирование горных работ с указанием места выполнения работ, горного оборудования и транспорта, номенклатуры и запланированных объемов. В качестве источников исходной информации для плана производства горных работ могут служить произвольные данные, а также электронные таблицы Excel. Данные могут вводиться построчно или в колонках по периодам планирования с детализацией, определенной в сценарии планирования.

Посменное планирование

В решении реализован механизм посменного планирования по видам работ и технологическим операциям с возможностью распределения горного оборудования, бригад и указания уточняющей информации по местам выполнения работ. При использовании транспорта решение позволяет оптимизировать загрузку совместно работающего горного и транспортного оборудования.

Анализ исполнения плана горных работ можно осуществлять с помощью план-фактного анализа и отчетности по выполненным работам.

Учет и корректировка горных и геологоразведочных работ

Отличительной особенностью оперативного учета статистических данных работам является наличие приблизительной оценки объемов выполненных работ с разнесением на несколько контуров учета и постепенным уточнением данных с помощью средств автоматизации, весового оборудования или маркшейдерского замера.

Кроме учета данных о выполненных работах в подсистеме реализован учет данных о разубоживании добытых полезных ископаемых и о потерях при добыче.

В подсистеме реализован параллельный учет по нескольким видам данных. Для удобного ввода данных используется рабочий стол учета горных работ.

Корректировка статистических данных производится с помощью документа «Маркшейдерский замер», выполняющего функции корректировки объемов и аналитик выполненных работ и остатков на складах.

Зафиксированные в оперативном учете технологические операции являются распоряжениями на оформление документов выпуска продукции, работ и услуг управленческого учета.

Управление переработкой продукции

Подсистема переработки предназначена для оперативного учета нормативных, плановых и фактических данных процесса переработки продукции. В процессе учета фиксируется количество продуктов переработки, переработанного сырья и вспомогательных материалов, количество полученных отходов. Спецификации переработки позволяют зафиксировать нормативные показатели процесса переработки с возможностью расчета на тонну сырья с учетом его качественных характеристик. Применение ресурсных спецификаций переработки позволяет спрогнозировать плановый расход материалов, необходимых для переработки планового объема сырья.

В решении реализован учет продукции, переданной на переработку сторонним переработчикам.

Управление качеством продукции

Подсистема управления качеством предназначена для планирования и учета качественных показателей в процессе геологоразведки, добычи, переработки и отгрузки продукции. В подсистеме реализован учет проб и результатов анализов испытаний внешних и собственных лабораторий.

Учет качественных характеристик реализован с помощью ввода данных о полученных в ходе испытаний результатов или их расчета на основании формул в отдельных документах, так как информация о качестве поступает значительно позже информации о количественных показателях.

Для обеспечения процесса управления качеством отгружаемой продукции усредненные результаты испытаний отражаются в паспортах качества, которые указываются в документах отгрузки. На основании зафиксированных в условиях отгрузки с контрагентами показателей качества в подсистеме реализован перерасчет цены продукции.

Управление оборудованием

Решение позволяет вести учет справочной информации по оборудованию. Справочники моделей, марок, технологических групп, видов и типов оборудования определяют или ограничивают его использование в подсистемах оперативного учета.

Справочник моделей оборудования содержит сведения о его статических характеристиках: конструктивных особенностях, двигателе, горюче-смазочных материалах и способах расчета нормативов их потребления, установленных счетчиках и видах наработки.

В справочнике оборудования указывается информация о его персональных идентификаторах, характеристиках и параметрах, принадлежности к организации или контрагенту (имеется возможность вести учет как по работам собственного оборудования, так и по работам наемной техники), прицепах, установленных датчиках.

Марки и принадлежность оборудования к организации или контрагенту, подразделениям и колоннам являются периодическими свойствами с сохранением истории изменения. Марка оборудования является нормативной группой, к которой привязываются различные нормы, технологическая группа и форма путевого листа.

Реализована регистрация наработки по объектам эксплуатации, в том числе на основании данных оперативного учета работы оборудования.

Подсистема управления оборудованием позволяет осуществлять планирование и учет работы хозяйственного транспорта и спецтехники: виды работ, пробег, количество рейсов, маршрут, участок работ, вес перевезенного груза и время выполнения работ хозяйственного транспорта и спецтехники.

Функционал группового формирования путевых листов позволяет производить их печать по определенной группе оборудования. Заполнение форм производится на основании данных по расстановке сотрудников, нарядам, информации по показаниям счетчиков и остаткам топлива.

Информация из заполненных путевых листов фиксируется в документах учета показаний счетчиков, топлива, табелирования сотрудников, работ горного оборудования, хозтранспорта и спецтехники. Для удобной работы транспортного диспетчера реализован рабочий стол, предназначенный для ввода и анализа информации по работе оборудования за смену.

Подсистема управления оборудованием позволяет фиксировать состав и время доступности оборудования, выводимого на смену, которые учитываются в дальнейшем при посменном планировании и расстановке техники.

Для оценки исполнимости запланированных объемов горных работ в решении реализован механизм сценарного планирования доступности оборудования. Механизм позволяет фиксировать запланированную доступность и простои оборудования (ремонты, техническое обслуживание, консервация и прочие виды простоев) оборудования по участкам работ. Решение позволяет производить планирование и учет времени работы и простоев оборудования с аналитикой, позволяющей анализировать его доступность, коэффициенты технической готовности и использование оборудования.

В решении реализован учет оборудования, передаваемого во временное использование сторонним контрагентам.

Подсистема учета шин позволяет фиксировать нормативы пробега шин, осуществлять учет серийный учет шин на складах, учет шин, установленных на оборудование с возможностью ведения карточек учета шин и анализа ходимости, причем наработка шин рассчитывается автоматически при фиксации наработки по оборудованию, а история сохраняется при перемещении шины между оборудованием или местами установки.

Подсистема организации ремонтов позволяет определить виды и спецификации ремонтов, а также плановые показатели наработки, по достижению которых необходимо произвести плановый ремонт. В подсистеме также реализован:

• Учет наработки объектов эксплуатации и установленных на них узлах;
• Регистрация и устранение дефектов;
• Планирование и учет выполняемых ремонтов.

Управление складами и отгрузкой продукции

Подсистема управления складами и отгрузкой продукции позволяет:

• вести оперативный учет остатков и качества продукции на складах;
• производить учет шихтования продукции;
• устанавливать цены на продукцию в упрощенном режиме (без применения системы скидок и наценок);
• устанавливать условия отгрузки продукции клиентам;
• контролировать процесс отгрузки продукции с помощью выдачи разрешений на отгрузку, талонов и карт.

Отгрузка автотранспортом

В решении реализован учет поступлений, перемещений, отгрузки и возвратов продукции автотранспортом. Возможно подключение к весам и программно-аппаратным весовым комплексам для автоматического получения информации о весе пустого или груженого автомобиля при перемещении через весовую.

При отгрузке имеется возможность контролировать максимальную нагрузку на ось автотранспорта.

Отгрузка железнодорожным транспортом

В решении реализован учет поступления и отгрузки продукции железнодорожным транспортом. Возможности подсистемы позволяют организовать оперативный учет движения вагонов, а именно поступление, перемещение, разгрузку, погрузку, формирование отправок и доставку на станцию грузополучателя, загружать данные о движении вагонов из системы ЭТРАН. Также имеется возможность фиксировать время подачи и уборки вагонов и контролировать сроки использования вагонов.

Заполнение документов разгрузки и погрузки вагонов может производиться с помощью загрузки данных с подключенного весового оборудования или весовых программно-аппаратных комплексов. На основании результатов анализов имеется возможность корректировки номенклатуры продукции в вагонах.

Журналы документов представлены в виде рабочего места, в котором имеется возможность формирования документов из определенного пользователем списка вагонов.

На основании сформированных для грузополучателя отправок и маршрутов вагонов реализован расчет количественных и суммовых показателей партии продукции с учетом ее качества и формирование документов реализации товаров и услуг с учетом условий поставки, в том числе с отгрузкой без перехода права собственности. Возможна корректировка данных об отгрузке на основании поступивших от клиента уточненных сведений по количеству и качеству продукции.

Решение позволяет контролировать состояние вагонов, их местоположение и статус, оптимизировать формирование отправок вагонов грузополучателю с учетом времени их подачи и тарифов собственников и перевозчиков.

Отгрузка водным транспортом

В решении реализован учет отгрузки продукции водным транспортом. При отгрузке имеется возможность производить расчет веса отгружаемой продукции по шкале осадки судна.

Учет и нормирование ГСМ

Подсистема учета и нормирования ГСМ позволяет:

• производить ввод информации о заправках и расходе топлива в оборудовании;
• производить учет движения ГСМ в топливозаправщиках и заправках в весе и объеме с учетом плотности, реализован учет поступлений, перемещений, заправок, списания, инвентаризации и корректировок в разрезе резервуаров и топливораздаточных колонок;
• производить расчет нормативного расхода ГСМ на основании данных о планируемых или выполненных технологических операциях горного производства;
• производить план-фактный анализ расхода ГСМ и выполнения установленных нормативов расхода ГСМ.

Учет времени работы сотрудников и расчет заработной платы на основании оперативных производственных данных